近十年來，最后。國電線電纜工藝裝備發生了巨大的變化。目前，國已可完整地提供銅鋁桿、電力電纜、通訊電纜等生產所需的成套設備。但是電線電纜工藝裝備行業的開發能力、技術設計力量還很薄弱，應用高新技術、線檢測手段也比較缺乏，設備制造的內在精度和外部質量與先進國家的技術水平還有相當差異，專用設備還不能滿足線纜產品發展的要求。陳善德通過大量調查研究，對電線電纜不同產品的專用生產設備情況進行了細致分析，對專業設備生產廠家提高技術水平，調整產品結構，對電線電纜企業如何更好、更科學地選用生產設備有很大的指導作用。 廣州荔灣電線電纜
陳善德指出，近幾年，電線電纜行業年均產值達1.2萬億，銅導體年產量達540萬噸，行業用銅量占全國用銅量的60%占全球電線電纜銅導體的三分之一。據陳善德介紹，目前我國銅桿生產方式主要有三種：浸涂法、上引法及連鑄連軋法。其中，連鑄連軋法廣泛地應用于電線電纜行業，從2008年到2013年這5年間，國共進口8條銅連鑄連軋生產線，年生產能力達190萬噸，占全國全年電線電纜用銅桿需求量的一半。國已初步形成銅連鑄連軋規模化生產。
陳善德稱，國目前已擁有年生產能力100萬噸以上的鋁桿生產設備。鋁桿生產主要產品有三種：電工用鋁、鋁鎂硅鋁合金、8000系列鋁合金。電工用鋁主要用于架空輸電線，目前主要的產品是鋼芯鋁絞線;鋁合金線主要用于架空導線，國際上最早在上世紀二十年代就開始用于架空線。美國、日本等國已廣泛的應用，法國的輸電網幾乎90%采用鋁合金線，日本50%以上，東南亞各國的使用量逐年激增，但我國目前使用量卻少于百分之十以下，主要原因是國配套和控制上還存在一定的差別;與純電工鋁相比，新型8000系鋁合金芯電纜性能優異，具有導電性能好、抗蠕變性能好、熱膨脹系數高、防腐蝕性能好、機械性能好等特點。
最后，陳善德總結，應該把低碳、環保、節能作為我國電線電纜工藝裝備開發和改造的技術目標。線纜企業應該逐步增強自主研發、自主科技創新的意識和機制，有創新才有好的未來，要有好的未來，必需有一定的創新!
