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鋁、銅芯是常用的電纜導體，但不能直接銜接，主要原因有：

　　
　　(1)銅、鋁芯導體直接銜接時，其間金屬的觸摸面在水分、二氧化碳和其他雜質的效果下極易構成電解液，然后構成以鋁為負極、銅為正極的原電池，使鋁電化腐蝕，構成銅、鋁芯銜接處的觸摸電阻增大。
　　
　　(2)因為銅、鋁的彈性模量和熱膨脹系數(shù)相差很大，在運轉中經(jīng)屢次冷熱循環(huán)(通電與斷電)后，會使觸摸點處發(fā)生較大的問隙而影響觸摸，也增大了觸摸電阻。
　　
　　(3)觸摸電阻的增大，引起運轉溫度升高，高溫下腐蝕氧化加重，惡性循環(huán)后使銜接質量惡化，最終導致觸摸點溫度過高、冒煙、焚毀等事端。
　　
　　《電氣設備設備工程母線設備施工及檢驗標準》明確規(guī)則：銅、鋁芯導體銜接宜選用銅鋁過渡接頭，如選用銅壓接收其內壁有必要鍍錫。行業(yè)標準中規(guī)則：銅鋁過渡銜接收的直流電阻應不大于相同長度、截面鋁導體直流電阻的1.2倍。
　　
　　不同截面導體的銜接
　　
　　選用鋁芯電纜后，問題是不同截面的銅、鋁芯導體的銜接狀況更為雜亂。關于施工中同類型導體，可用去除或增加導體單絲的方法來處理問題，可是，首要去除或增加導體單絲使導體接收壓接時部分存在較大的應力，長時間運轉或許導致觸摸電阻變大。
　　
　　其次去除或增加導體單絲，一般都構成尖角或銳邊，或許會損害中心接頭，此刻外部接頭處于張力運轉狀況，從而構成機械損壞，一起尖角或銳邊也將引起接頭部位電場畸變，為事端埋下危險。關于不同截面導體的銜接只能采納不等內徑的特別導體接收來完結，若是銅、鋁2種導體銜接，只能選用銅鋁過渡銜接收。
　　
　　鋁芯電纜導體的銜接
　　
　　鋁芯電纜導體一般用鋁接收進行壓接，但實際上也有用鍍錫銅接收進行壓接。因為近20年以來，電力系統(tǒng)均以銅芯電纜為主，現(xiàn)在電纜設備部分裝備的壓接東西都是以壓接銅芯電纜為主的，現(xiàn)在，壓接東西制作企業(yè)沒有出產(chǎn)制作鋁芯電纜的壓接東西。
　　
　　壓接鋁芯電纜的點壓法長處是壓力較小，易使部分壓接處觸摸外表發(fā)生金屬外表浸透、損壞鋁芯線及銜接收外表的氧化膜，但壓接今后銜接收易變形。
　　
　　壓接銅芯電纜選用圍壓法的長處是壓接后銜接收外表形狀比較平直，不變形，簡單處理銜接收處的電場會集問題。
　　
　　GB／T14315規(guī)則鋁接收比銅接收小1個截面標準的接收外徑與銅接收相同舊1，如240mm2的鋁接收和300mm2的銅接收的接收外徑相同。因而，當銅鋁導體選用同一系列壓接東西時，壓接同一截面的鋁接收的壓模比同一截面的銅接收要大1個標準。